APACHE 4

Streichautomat - Flutanlage

APACHE 4

Streichautomat / Flutanlage für Bretter und Profile. Vierseitige Beschichtung mit je einer Bürste pro Fläche. Unten/oben, rechts /links mit Vertreiberbürste. Anordnung der Bürsten:  eine (1) Bürste pro Seite.


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Sarmax Apache 4 wurde für diejenigen entwickelt, die Holzelemente mit einem konstanten Profil imprägnieren wollen, die jedoch klein sind, wie Leisten und Spundbretter mit einer maximalen Höhe von 5 cm. Sie ist mit einer großen, sich ganz öffnenden Tür ausgestattet, die eine schnelle und gute Reinigung der Innenteile ermöglicht, auch über eine Flüssigkeitsdruckpistole, die am Wasserkreis der Maschine angeschlossen ist. Die Platzierung der Bürsten erfolgt während der Bearbeitung ohne Maschinenstillstand von außen; ein einziges Handrad platziert alle vertikalen Bürsten, ein anderes Handrad platziert alle horizontalen Bürsten.

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APACHE Imprägniermaschine mit  “BRUSH-AIR” Technologie

Diese Technologie wurde entwickelt, um eine perfekte Imprägnierung bei bearbeiteten Holzelementen zu erreichen. Balken mit Fräsungen, Bohrungen, Schifterschnitten oder unterschiedlichen Querschnitten, können mehr Imprägnierung aufnehmen, die zu Farbänderungen führen. Durch die BRUSH –AIR Technologie wird ein manuelles Nacharbeiten weitgehend vermieden. Die maschinellen Arbeitsgänge sind wie folgt beschrieben.

  1.  Im ersten Arbeitsschritt erfolgt eine komplette Besprühung/Fluten aller Werkstückoberflächen.
  2. Durch die BRUSH – AIR Luftdüsen wird das überflüssige Material vom Werkstück geblasen, besonders in den schwierigen Zonen die durch Bürsten nicht erreicht werden kommt der Düseneffekt der BRUSH-AIR zur vollen Geltung. Mit 4 Hochdruckdüsen, eine auf jeder Seite, wird das überflüssige Imprägniermittel gleichmäßig vertrieben und in die Auffangwanne unterhalb dem Transportsystem geleitet. Die Einstellung der BRUSH-AIR Düsen zur Werkstückoberfläche wird von außen durchgeführt und in X und Y-Richtung an die Konturen der Werkstücke angepasst. Die Ansteuerung der BRUSH-AIR Düsen erfolgt über eine optische Erkennung der Werkstücke. Durch diese Technik wird der Düseneffekt optimiert.
  3. In der letzten Arbeitsphase erfolgt die FINISH-BEARBEITUNG mit den 4 Bürsten die sich gegen die Vorschubrichtung drehen und eine Egalisierung der Oberfläche erreichen.

 

Arbeitshöhe: 900 +/- 50 mm
max. Werkstückbreite: 220 mm
max. Werkstückhöhe: 220 mm
min. Werkstücklänge: 500 mm
Vorschubgeschwindigkeit: 25 m/min
Automatisches Spritz-/Flutsystem: pneumatisch
Bürstendurchmesser: 160 mm
Bürstenanzahl: vier (4) Stück
Bürstenanordnung: eine (1 ) Bürste pro Seite
eine (1) angetriebene Vorschubwalze Ø 80 mm
Pumpleistung: 50 l/min.
Druckluftverbrauch: 200 l/min
Anschluss: 400/50/3/32 V/Hz/P/A CEE Stecker
Abmessungen (L/B/H): 1.800 x 1.100 x 1.500 mm
Norm: CE

Sonderausstattung auf Wunsch

Rollenbahn zur Be-/Entladung, nicht angetrieben, 2.500mm

Pressluft- Fecherdüsen, 2 Stück, einstellbar

Wanne zur Bürstenaufbewahrung

Rückführwanne mit Filternetz und Schnorchel

Frequenzgeregelter Antrieb der Bürsten, ein (1) FU für alle Bürsten

Frequenzgeregelter Antrieb: 10 - 60 m/min.

Teflon- Beschichtung

APACHE 5

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