Holz Veredelung
SARMAX bietet nicht nur Lösungen für Lohnbeschichter und Lackierbetriebe. Zimmereien und Holzleimbaubetriebe erweitern immer öfter ihre Fertigungstiefe und bieten Ihren Kunden ein umfangreiches Sortiment an veredelten Fassaden. Aus umwelttechnischen Aspekten wird der Holzbau politisch gefördert und es finden „grüne“ Beschichtungen Anwendung.
Entwicklung und Produktion
SARMAX Maschinen und Anlagen werden im norditalienischen Soliera, einer Stadt in der italienischen Region Emilia, entwickelt und produziert.
Oberstes Ziel ist die einfache Handhabung, eine robuste und langlebige Bauweise und die Verwendung nachhaltiger und redundanter Maschinenbaukomponenten.
SARMAX Modellbezeichnungen
Die erste Maschine für die Holzbearbeitung welche Firmengründer Andrea Reggiani in seiner selbstständigen Tätigkeit konstruiert hat, erhielt die Modellzeichnung APACHE. Da diese erste Maschine diesen Namen trug, wurden die darauffolgenden Modelle ebenfalls mit indianischen Bezeichnungen versehen.
Konstruktion
SARMAX fertigt innovative Lösungen für die Holzbearbeitung und Beschichtung von Holzelementen und unterschiedlichen Werkstoffen.
Der Inhaber, Andrea Reggiani, ist ständig getrieben seine Konstruktionen zu verbessern und weiterzuentwickeln. Und dabei wird nicht gekleckert!
SARMAX Anlagen werden mit aktueller CAD Software von INVENTOR konstruiert.
Jeder Firmeninhaber und jeder Konstrukteur arbeitet unter Gesichtspunkten seiner Philosophie.
Die Konstruktions- und Fertigungs- Philosophie von SARMAX ist einfach dargestellt:
Dies ermöglicht unseren Kunden eine Maschine oder Anlage einzusetzen, die einfach zu bedienen ist und geringe Wartungskosten auslöst.
Wenn Technik, heute insbesondere Elektronik, eingesetzt wird, dann ebenfalls so einfach und übersichtlich wie möglich, ohne die Minimum- Standard, Sicherheiten CAT II, zu vernachlässigen. Geplant wird ebenfalls auf dem höchsten Standard, E-PLAN.
Teleservice über VPN oder Teleassistenzsoftware ist Stand der Technik.
Qualitätsmerkmale
SARMAX fertigt schwere Maschinen. Das bedeutet, dass vornehmlich Stahl, also Stahlschweißkonstruktionen zum Einsatz kommen, nicht wie heute üblich, Blechbiege- oder Konstruktionen aus Plattenwerkstoffen oder Aluminiumprofilen.
Diese konservative Bauweise ist zwar teurer in der Herstellung, lehnt sich jedoch an die Maschinenkonzepte in den „guten, alten Zeiten“ an. Bis heute werden diese Maschinen für die Holzbearbeitung von unterschiedlichen Marken noch mit sehr hohen Wiederverkaufspreisen gehandelt. Sollte die Produktion umgestellt werden, kann es ja sein, dass man eine Maschine wieder veräußern möchte.
Für eine SARMAX werden ausschließlich Markenkomponenten und genormte Bauteile verwendet. Nicht nur die Ersatzteilbeschaffung ist einfach, für den redundanten Betrieb einer SARMAX für die Holzbearbeitung werden schon bei Projektierung die Teile und die zu verstellenden Aggregate auf ein Minimum begrenzt.
Die intelligente und durchdachte Baukastenkonstruktion ermöglicht ein optimales Preis- Leistungsverhältnis. Zu verstellende Achsen sind immer kombiniert, hier ein paar Beispiele
Höhenverstellung
Die Höhenverstellung wird zentral angetrieben, ein Handrad, oder ein Getriebemotor für sämtliche Aggregate.
Vorschub
Eine stark ausgelegte Antriebskette für alle Vorschubelemente, mit einem Kettenspanner.
Bürstenantrieb
Mittels eines groß dimensionierter Doppel-V-Riemen, mit einem Riemenspanner.
Querschnittverstellung
Über eine zentrale Achse, über welche die Bürsten einfachst über einen Reiter eingestellt werden können.
Vorschubgurte
über beidseitige Keile werden die Vorschubbänder zentriert, weshalb eine aufwendige und evtl. störungsanfällige Bandzentrierung entfällt.
Lagerungen
Normlager, wenn eine spezielle Lagerung erforderlich wird, oder diese für eine spezielle Applikation nötig ist, dann wird mit maschinenbautechnischem Standard gearbeitet.
PRODUKTIVITÄT
Eine SARMAX Maschine für die Holzbearbeitung muss produktiv sein. Nicht produktiv sind lange Rüstzeiten, geringe Vorschubleistungen und kurze Wartungsintervalle. Aus diesem Grund werden die Baureihen der unterschiedlichen Modelle für die jeweilige Kundenanforderung optimiert. Natürlich hat ein Mittelständler kein Wartungsteam, weshalb die Maschinen besonders einfach in der Handhabung und Wartung sind. Auch müssen die Rüstzeiten minimal sein.
Dies ist der Grund weshalb die Baureihen APACHE und CHEYENNE, usw. über eine einseitige Aufhängung der Aggregate verfügen.
Bürsten oder Schleifkörper
Schneller Wechsel der Bürsten oder Schleifkörper über Kupplungen oder Konen
Transport und Andruckelemente
Schneller Wechsel der Transport und Andruckelemente welche lediglich mit einem Splint gesichert werden
Schneller Filterwechsel
Sämtliche Filtersysteme sind einfach zu erreichen und blitzschnell ausgewechselt
Redundantes Beschichtungsverfahren
Schneller Zugang zu redundanten Beschichtungsverfahren (Zungendüsen)
Einstellen und Steuerung
Sämtliche Bedienelemente oder HMI in kurzer Reichweite vom Bediener
Die Bedienung der meisten Modelle ist sprichwörtlich, kinderleicht! Eine einfache Bedienung und Handhabung reduzierten unnötige Kosten beim Kunden und dem Lieferanten.
Meine Maschinen müssen einfacher als eine Waschmaschine zu bedienen sein.
Andrea Reggiani
Firmengründer SARMAX s.r.l.
JEDE SARMAX Maschine für die Holzbearbeitung verfügt über ihr eigens Transport- und/oder Vorschubsystem. Um die für die Maschine geeigneten Querschnitte zu fördern, verfügt jedes Modell für die dafür notwendige Antriebsleistung und konstruktiven Merkmale. Ob es sich um ein Spundbrett oder einen schweren Leimbinder mit großem Querschnitt handelt.
Alle Maschinen und Anlagen fördern von allein, ohne zusätzliche Materialtransporte wie Rollen- oder Bandtransporte! Da ist ein wesentliches Merkmal auch gegenüber von Marktbegleitern.
Alle SARMAX Flutanlagen und Streichautomaten haben einen rezirkulierenden Materialkreislauf. Bei den kleineren Modellen sind lediglich 5l Farbe notwendig um den Beschichtungsprozess zu starten.
Das verschmutzte Wasser, welches zum Reinigen verwendet wird, ist mit einer äußerst günstigen Koagulationsanlage aufbereitbar, welche u.a. mit einem Hochdruckreiniger ausgestattet ist, mit welchem wiederum die Anlagen gereinigt werden können. Das Brauchwasser kann mehrmals zum Spülen der Anlagen verwendet werden.