APACHE
FLUTANLAGE • STREICHMASCHINE • STREICHAUTOMAT
Kohäsive Teflonbeschichtung
Niedrige Betriebskosten
Hochwertige Komponenten
Zuverlässig im Dauerbetrieb
Einfach zu bedienen
STREICHMASCHINEN / FLUTANLAGEN
verbessern Ihre Oberflächen und sparen Produktionskosten!
Die Oberfläche Ihrer Produkte ist das Aushängeschild Ihrer Firma. Moderne Wasserlacke sind nicht nur umweltfreundlich sondern erfüllen wesentlich höhere Ansprüche an chemische und physikalische Belastungen. Durch eine Automatisierung Ihrer Lackierung erreichen Sie wirtschaftliche Kontinuität in Qualität und Optik.
Sie sparen mit SARMAX APACHE Streichmaschinen und Flutanlagen Produktionskosten, Kosten und Aufwand an Handhabung und verkürzen die Durchlauf- und Bearbeitungszeiten drastisch.
Unser technischer Vorsprung zeichnet sich durch folgende Merkmale aus
Mit SARMAX APACHE Fluganlagen und Streichautomaten für die Holzverarbeitung verbessern Sie die Qualität Ihrer Oberflächen.
Gleichzeitig rationalisieren Sie mit unseren Streichmaschinen Ihre Produktions- und Arbeitsabläufe und tragen zur Verbesserung unserer Umwelt bei.
Features der APACHE Streichautomaten / Flutanlagen
Sämtliche Modelle überzeugen mit folgenden Qualitätsmerkmalen
TEFLON BESCHICHTUNG
Der Maschinenständer besteht aus einer massiven Stahlschweißkonstruktion, welche sauber verarbeitet in einem aufwendigen, dreistufigen Einbrennverfahren mit Teflon beschichtet wird (Teflon/Email-Einbrennbeschichtung)
Auf einer mit Teflon beschichteten Oberfläche können wasserbasierende Beschichtungsmittel nicht haften, da Teflon kohäsiv wirkt.
Die Beschichtung verringert den Reinigungsaufwand der APACHE Streichautomaten und Flutanlagen erheblich.
Die Stahlschweißkonstruktion ist immer komplett tefloniert.
Werkstück Durchlauf
Eine Reihe von seitlichen und vertikalen Andrückern und Stützrollen gewährleisten ein perfektes und sicheres Gleiten jedes Werkstücks, auch bei kleinen Abschnitten.
Andrucksystem
mit seitlicher, zweigeteilter Andruckrolle damit Teile mit geringen Querschnitten störungsfrei transportiert werden.
Sprühen
Sprühbereich des Produkts mit 4 oder 8 Düsen, um eine reichliche Abdeckung des Werkstücks auf allen Seiten zu erhalten.
Regelung der Düsen
Alle Düsen sind mit unabhängigen Ventilen zur Durchflussregelung ausgestattet.
Die Applikation kann vierseitig erfolgen, oder für nur eine beliebige Seite bestimmt werden, so dass Farbe, also Material eingespart werden kann, sollte nur eine Seite beschichtet werden müssen.
Geschlossener Kreislauf
Die überschüssige Flüssigkeit wird nach 3 Filterungsstufen wiederverwendet
Rückgewinnungstechnologie
Rückgewinnen der Imprägnierung während dem Produktionszyklus spart Material und Kosten.
Seitliches Gebläse zur Reinigung der Verbindungen von Spundbrettern und Holztafeln.
Praktische Spritzpistole zum Reinigen der Maschine.
Große gerändelte Mitnehmerwalzen aus rostfreiem Stahl.
Alle Modelle sind mit Wechselrichtern zur Regelung der Vorschubgeschwindigkeit des Werkstücks und der Bürstendrehung ausgestattet.
Test
Beschichtung
Beschichtungskammer mit je nach Modell unterschiedlichen Bürstenanzahl
Antriebssystem
Bürstentausch
Andruckelemente
Details
Wartungsfreundlich
Antrieb
Sämtliche Antriebselemente liegen außerhalb der Beschichtungskammer
Antriebselemente
Bürstenantrieb
Stellachse
Materialtransport
Der Querschnitt der Werkstücke wird an den beiden Händrädern eingestellt.
Die Vorschubgeschwindigkeit lässt sich stufenlos auf 10 – 60 m/min. regeln.
Handrad
Stützrolle
Andruckrolle
Geschlossener Kreislauf
Das überschüssige Beschichtungsmaterial wird nach 3 Filterungsstufen wiederverwendet
Technische Daten
FLUTANLAGEN / STREICHAUTOMATEN
für die Beschichtung von Brettware bis zu Balkenstärke das passende Modell
APACHE 3
10 - 60 m/min
(100 m/min OPT)
APACHE 5
10 - 60 m/min
(100 m/min OPT)
APACHE 7
10 - 60 m/min
(100 m/min OPT)
APACHE 9
10 - 60 m/min
(100 m/min OPT)
APACHE 15
10 - 60 m/min
(100 m/min OPT)
APACHE 19
10 - 60 m/min
(100 m/min OPT)
Luft-Schwert-Technologie (Bernoulli)
Diese Technologie wurde entwickelt, um eine perfekte Imprägnierung bei bearbeiteten Holzelementen zu erreichen. Balken mit Fasen, Einfräsungen, Bohrungen, Schifterschnitten oder unterschiedlichen Querschnitten können mehr Imprägnierung aufnehmen als die Flächen. Diese Stellen bekommen somit eine stärkere Pigmentierung. Durch die Luft-Schwert-Technologie wird ein manuelles Nacharbeiten weitgehend vermieden.
Die Beschichtung funktioniert wie folgt:
1. Im ersten Schritt erfolgt eine komplette Benetzung (Fluten) aller Werkstückoberflächen. Dabei wird das Werkstück „übersättigt“.
2. Durch die Luft-Schwert-Technologie wird das überschüssige Material von der Werkstückoberfläche über Düsen abgeblasen. Besonders in von den Bürsten schwer zu erreichenden Zonen kommt der Düseneffekt zum Einsatz. Mit vier Hochdruckdüsen (eine auf jeder Seite) wird das überschüssige Imprägniermittel gleichmäßig abgetragen und in die Auffangwanne unterhalb des Transportsystems geleitet. Die Einstellung der Luft-Schwerter zur Werkstückoberfläche wird von außen vorgenommen und an die Konturen der Werkstücke angepasst. Um Pressluft und Energie zu sparen, verfügt das System über eine optische Werkstückserkennung und Streckensteuerung.
3. In der letzten Phase der Holzverarbeitung erfolgt die Finish-Bearbeitung mit vier Bürsten, die sich gegen die Vorschubrichtung drehen und eine Egalisierung der Oberflächen bewirken. Gleichzeitig werden die Beschichtungsmaterialien in die Poren des Holzes gebürstet.
APACHE BRUSH AIR 9
10 - 60 m/min
(100 m/min OPT)
APACHE BRUSH AIR 15
10 - 60 m/min
(100 m/min OPT)
ECOCLEANER
Alle SARMAX Flutanlagen und Streichautomaten haben einen rezirkulierenden Materialkreislauf. Bei den kleineren Modellen sind lediglich 5l Farbe notwendig um den Beschichtungsprozess zu starten.
Das verschmutzte Wasser, welches zum Reinigen verwendet wird, ist mit unserer äußerst günstigen Koagulationsanlage ECOCLEANER wieder aufbereitbar, welche u.a. mit einem Hochdruckreiniger ausgestattet ist, mit welchem wiederum die Anlagen gereinigt werden können. Das Brauchwasser kann mehrmals zum Spülen der Anlagen verwendet werden.